ion và sử dụng khớp nối từ tính
Lựa chọn và sử dụng khớp nối từ tính
Nói chung, truyền động đồng trục bao gồm các bộ phận sau: rôto ngoài, rôto trong, ống bọc đệm và hệ thống ổ trục. Hệ thống tay áo cách ly và ổ trục chủ yếu được sử dụng trong cấu trúc của phốt truyền động từ tính. Chu vi bên ngoài của rôto bên trong và chu vi bên trong của rôto bên ngoài tương ứng được trang bị nam châm. Các nam châm là một số chẵn ji, được sắp xếp theo chu vi theo hình chữ thập NS. Căn chỉnh các bề mặt làm việc của nam châm của các rôto bên trong và bên ngoài, tức là khớp nối tự động. Có một khe hở không khí giữa các rôto bên trong và bên ngoài để cách ly các bộ phận hoạt động và dẫn động. Kích thước của khe hở không khí chủ yếu là từ 2 mm đến 8 mm. Khe hở không khí càng nhỏ thì hiệu quả sử dụng nam châm càng cao và việc cách ly càng khó khăn; Khe hở không khí càng lớn thì
Các vật liệu kim loại phổ biến bao gồm thép không gỉ austenit, hợp kim titan, Hastelloy, v.v. Lấy thép không gỉ làm ví dụ, trong điều kiện vận hành của bơm ly tâm ở tốc độ 1900 vòng / phút, tổn thất dòng điện xoáy cao tới 15% - 20%. Hợp kim Hastelloy có điện trở suất và độ bền cao, có thể giảm tổn thất dòng điện xoáy một cách hiệu quả. Nhưng chi phí vật liệu quá cao, điều này hạn chế ứng dụng. Vật liệu phi kim loại có thể giảm hoặc thậm chí tránh hoàn toàn tổn thất dòng điện xoáy. Nếu áp suất làm việc không cao, có thể sử dụng nhựa kỹ thuật có độ bền cao như PEEK. Vỏ cách ly được làm bằng vật liệu gốm ở nước ngoài, không tổn thất dòng điện xoáy. Tuy nhiên, vật liệu gốm sứ dễ vỡ, khả năng chống sốc cơ học và nhiệt kém, gia công phức tạp, giá thành cao và lắp ráp khó khăn nên không được sử dụng rộng rãi.
Thép từ tính boron sắt Neodymium được chọn. Khi nhiệt độ điều kiện làm việc ≤ 80 ℃, tốc độ quay ≤ 1000 vòng / phút và áp suất ≤ 0,5MPa, hoặc thép từ tính coban samarium được chọn. Khi nhiệt độ điều kiện làm việc ≤ 200 ℃ và tốc độ quay ≤ 1000 vòng / phút, bán kính quay R lớn được sử dụng càng nhiều càng tốt để giảm chiều dài của công xôn rôto bên ngoài và tiết kiệm vật liệu thép từ tính; Ngược lại, bán kính hồi chuyển R phải được giữ càng nhỏ càng tốt để đảm bảo giá trị mômen từ tính thiết kế bằng cách tăng chiều dài trục của rôto, nghĩa là tăng thể tích của thép từ tính.
B Nếu điều kiện làm việc là nhiệt độ cao, áp suất trung bình cao và tốc độ cao, chẳng hạn như 300 ℃, 3000 vòng / phút và 5 MPa, thì cần xem xét các biện pháp làm mát nào nên được thực hiện trong quá trình thiết kế, sau đó tối ưu hóa thiết kế kết cấu để đạt được tỷ lệ đường kính chiều dài tốt của zui trên tiền đề đảm bảo mô men từ thiết kế.
C. Nói chung, làm mát bằng không khí cưỡng bức và làm mát bằng nước tuần hoàn với mui xe cách ly hai lớp được sử dụng. Trong số đó, làm mát bằng không khí cưỡng bức thường được sử dụng trong điều kiện làm việc áp suất trung bình và cao, khi nhiệt dòng xoáy không lớn nhưng không thể bỏ qua và không thể sử dụng mui xe cách ly kép; Nó được đặc trưng bởi không cần tiêu thụ thép từ tính bổ sung. Đối với cấu trúc được thiết kế với mômen từ lớn, nó thường là cấu trúc mảnh mai. Có nhiều bộ phận và linh kiện phụ trợ cho thiết bị làm mát, đòi hỏi điều kiện thông gió tốt xung quanh thiết bị.