Nam châm vĩnh cửu sắt bo neodymium thiêu kết được sản xuất như thế nào?

Nam châm vĩnh cửu sắt bo neodymium thiêu kết được sản xuất bằng phương pháp luyện kim bột, thường bao gồm hơn mười bước quy trình từ chuẩn bị vật liệu đến giao sản phẩm hoàn thiện, bao gồm một số thử nghiệm và phân tích ở các giai đoạn khác nhau.https://chinese.alibaba.com/product-detail/HC004B-Single-Pole-Parylene-Coating-Round-60830071185.html

Toàn bộ quy trình sản xuất là một kỹ thuật có hệ thống, có sự kết nối. Nói chung, chúng tôi gọi quy trình sản xuất phôi nam châm là giai đoạn sản xuất trước và quy trình xử lý phôi thành sản phẩm cuối cùng là giai đoạn xử lý tiếp theo. Các nhà sản xuất vật liệu từ tính chủ yếu được chia thành hai loại: loại có cả sản xuất trước và xử lý sau, và loại tập trung vào xử lý sau.

Có một câu nói trong quá trình chuẩn bị vật liệu 01 rằng, "Dược liệu tốt làm thuốc tốt." Câu này rất phù hợp với sản xuất nam châm sắt bo neodymium thiêu kết. Nguyên liệu thô tốt là nền tảng để sản xuất nam châm chất lượng cao. Khi các nhà sản xuất lựa chọn nguyên liệu thô, họ thường lựa chọn chúng theo yêu cầu hiệu suất của nam châm và các tiêu chuẩn quốc gia tương ứng. Trước khi nấu chảy, nguyên liệu thô được cắt và xử lý bề mặt.

02 Luyện kim là quá trình đầu tiên thiêu kết nam châm vĩnh cửu sắt neodymium boron vào quy trình sản xuất. Nguyên liệu thô được nấu chảy và làm nguội trong lò nấu chảy để tạo thành dải băng hợp kim. Quá trình này đòi hỏi nhiệt độ lò khoảng 1300 độ C và kéo dài hơn bốn giờ để hoàn thành.

03 Đột phá về hydro+04

Hai bước quy trình nghiền dòng khí, cracking hydro và nghiền dòng khí, được gọi chung là sản xuất bột, là quy trình nghiền dải hợp kim được tạo ra bằng cách nấu chảy và sản xuất bột từ. Để có được nam châm định hướng tốt, cần có kích thước hạt bột nhỏ (3-4 μm) và phân bố kích thước tập trung, với các hạt bột có dạng hình cầu hoặc gần hình cầu.

05 Ép: Nạp bột từ nghiền vào khuôn, áp dụng từ trường bên ngoài để định hướng và ép bột sau khi định hướng. Định hướng từ trường bột là một trong những công nghệ quy trình chính để sản xuất bo sắt neodymium thiêu kết hiệu suất cao. Về mặt công nghệ đúc, hiện có ba phương pháp thường được sử dụng trong ngành: đúc nén, đúc nén với ép đẳng tĩnh lạnh và ép đẳng tĩnh khuôn cao su. Với cùng một hàm lượng neodymium, ép đẳng tĩnh khuôn cao su có thể thu được sản phẩm năng lượng từ lớn hơn.

Sau khi xử lý nhiệt 06, mật độ tương đối của nam châm nén tương đối cao. Để nam châm có tính chất từ ​​vĩnh cửu cao, cần phải nung nam châm nén đến nhiệt độ dưới điểm nóng chảy của pha cơ bản của bột và thực hiện xử lý nhiệt trong một khoảng thời gian. Quá trình này cũng được gọi là thiêu kết. Sau khi làm nguội ở nhiệt độ cao, cần phải thực hiện xử lý ủ ở nhiệt độ nhất định để tối ưu hóa cấu trúc vi mô và thu được tính chất từ ​​tốt nhất. (Ủ là làm nguội phôi bột từ đã thiêu kết đến một nhiệt độ nhất định rồi nung lại.)

Do đặc điểm và hạn chế kỹ thuật của quá trình định hướng từ trường, nam châm thiêu kết khó có thể đạt được hình dạng và độ chính xác về kích thước cần thiết cho các ứng dụng thực tế trong một lần. Nhiều nam châm thành phẩm có thể tích nhỏ và hình dạng phức tạp, và chỉ có thể được gia công từ nam châm thô có hình dạng nhất định. Vật liệu sắt boron neodymium thiêu kết cứng và giòn, và quá trình gia công cơ học nói chung chỉ có thể được thực hiện bằng cách cắt, khoan, mài và cán.

Các công ty Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ chủ yếu lựa chọn công nghệ tạo hình gần cuối do cân nhắc đến chi phí nguyên liệu thô và nhân công, với quá trình gia công cơ khí tiếp theo là một phần bổ sung; các doanh nghiệp Trung Quốc sản xuất nhiều loại sản phẩm sắt bo neodymium thiêu kết, chủ yếu sử dụng quy trình sản xuất toàn diện kết hợp nam châm thô với gia công, tận dụng tối đa lợi thế công nghệ của quá trình gia công gốm và tinh thể, và tối đa hóa mức độ gia công cơ khí của nam châm vĩnh cửu đất hiếm. Với áp lực ngày càng tăng về chi phí nguyên liệu thô và nhân công, các công nghệ tạo hình gần cuối và tạo hình tự động đang phát triển nhanh chóng ở Trung Quốc.

Sự khuếch tán của các nguyên tố đất hiếm dysprosi và terbi tại ranh giới hạt có thể cải thiện đáng kể lực kháng từ và độ ổn định nhiệt độ của vật liệu. Đối với vật liệu boron sắt neodymium thiêu kết có yêu cầu cao về lực kháng từ và nhiệt độ hoạt động, dysprosi và terbi thường được thêm vào. Tuy nhiên, giá cao của hai nguyên tố này có thể làm tăng đáng kể chi phí sản xuất nam châm. Hiện nay, công nghệ khuếch tán ranh giới hạt được sử dụng rộng rãi trong ngành để giảm lượng các nguyên tố đất hiếm nặng được thêm vào.

09 xử lý bề mặt neodymium sắt boron thiêu kết là vật liệu bột có hoạt tính hóa học cao với các lỗ rỗng và lỗ rỗng nhỏ bên trong, dễ bị ăn mòn và oxy hóa trong không khí. Theo thời gian, nó sẽ gây ra sự suy giảm hoặc thậm chí mất các đặc tính từ tính. Do đó, phải tiến hành xử lý chống ăn mòn bề mặt nghiêm ngặt trước khi sử dụng. Hiện nay, xử lý chống ăn mòn neodymium sắt boron thường áp dụng các phương pháp như mạ điện, mạ hóa học, điện di, xử lý phosphat hóa, v.v. Trong số đó, mạ điện được sử dụng rộng rãi như một phương pháp xử lý bề mặt kim loại trưởng thành.

Từ hóa là một bước quan trọng để có được từ tính trong nam châm vĩnh cửu neodymium sắt boron thiêu kết. Máy từ hóa là một công cụ được sử dụng để từ hóa vật liệu hoặc thiết bị từ tính, áp dụng từ trường vào nam châm neodymium sắt boron từ hóa. Nếu từ trường từ hóa không đạt đến từ trường bão hòa kỹ thuật, từ tính còn lại Br và lực cưỡng bức Hcj của nam châm vĩnh cửu sẽ không đạt đến các giá trị mong đợi. Ngoài từ hóa đơn cực thông thường, neodymium sắt boron thiêu kết cũng có thể được từ hóa bằng từ hóa đa cực theo nhu cầu thực tế, nghĩa là sau khi từ hóa, nhiều cực N và S có thể được trình bày trên một mặt phẳng. Đóng gói và vận chuyển là bước cuối cùng trước khi nam châm rời khỏi nhà máy. Các nhà sản xuất nam châm có thể đóng gói theo yêu cầu của người mua. Nếu người mua có yêu cầu đóng gói đặc biệt, họ có thể thông báo trước cho nhà cung cấp. Nam châm vĩnh cửu neodymium sắt boron thiêu kết có từ tính mạnh, vì vậy vận chuyển trong nước thường sử dụng vận chuyển đường bộ. Đối với hàng xuất khẩu ra biển khơi, có thể sử dụng vận chuyển hàng không sau khi đóng gói từ tính đặc biệt và được tổ chức chuyên nghiệp kiểm tra, nhận dạng.

11 Kiểm tra chất lượng

Việc giám sát chất lượng trong quá trình sản xuất nam châm vĩnh cửu sắt bo neodymium thiêu kết và kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối cùng phải bao gồm các mục được liệt kê trong bảng dưới đây, nhưng không phải mọi mục đều cần phải được kiểm tra. Nhân viên mua hàng có thể thương lượng với nhà sản xuất về các mục kiểm tra cần thiết theo nhu cầu thực tế.