Quy trình sản xuất nam châm bắt đầu bằng việc nấu chảy nguyên liệu thô, trong đó các nguyên tố đất hiếm được hợp kim hóa để tạo thành hợp kim từ NdFeB. Hợp kim sau đó được xử lý bằng phương pháp phân hủy hydro và nghiền bột mịn để tạo ra bột từ đồng nhất. Tiếp theo, bột được tạo hình bằng cách ép từ trường, sau đó là thiêu kết chân không ở nhiệt độ cao để đạt được cường độ từ tính cần thiết. Sau khi thiêu kết, nam châm trải qua quá trình cắt, mài và gia công chính xác để đạt được kích thước và dung sai chính xác.

Để đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn, nam châm được xử lý bằng nhiều lớp phủ bề mặt khác nhau như niken (Ni-Cu-Ni), epoxy, kẽm hoặc các lớp phủ tùy chỉnh. Cuối cùng, mỗi lô hàng đều trải qua các quy trình kiểm tra hiệu suất từ ​​tính nghiêm ngặt, kiểm tra kích thước và kiểm soát chất lượng trước khi đóng gói và vận chuyển.

Với năng lực sản xuất ổn định, thiết bị tiên tiến và quản lý chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi có khả năng cung cấp các giải pháp nam châm theo yêu cầu, dịch vụ OEM/ODM và nguồn cung ổn định cho khách hàng B2B toàn cầu.

Để đảm bảo hiệu suất từ ​​tính ổn định và chất lượng sản phẩm nhất quán, nhà máy của chúng tôi được trang bị đầy đủ các thiết bị kiểm tra và thử nghiệm từ tính chuyên nghiệp. Mỗi lô nam châm đều được kiểm tra nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng.

Thiết bị thử nghiệm của chúng tôi chủ yếu bao gồm:

• Máy đo Gauss– Được sử dụng để đo mật độ từ thông bề mặt của nam châm nhằm đảm bảo độ mạnh từ tính ổn định.

• Máy đo từ thông– Được sử dụng để đo tổng từ thông của nam châm vĩnh cửu và kiểm tra hiệu suất từ ​​tính.

• Hệ thống kiểm tra cuộn dây Helmholtz– được sử dụng để kiểm tra các tính chất từ ​​tính như Br (từ dư), Hc (lực kháng từ) và tích số năng lượng của nam châm NdFeB.

• Máy kiểm tra lực kéo– Được sử dụng để kiểm tra lực giữ từ tính và đảm bảo nam châm đáp ứng các yêu cầu ứng dụng.

• Máy thử phun muối– Được sử dụng để kiểm tra khả năng chống ăn mòn của các lớp phủ bề mặt như Ni-Cu-Ni hoặc epoxy.

• Máy kiểm tra độ cứng– Được sử dụng để kiểm tra độ cứng và độ bền của lớp phủ.

• Công cụ kiểm tra kích thước– bao gồm thước kẹp kỹ thuật số, thước đo micromet và máy chiếu để đảm bảo kích thước sản phẩm chính xác.

Với các thiết bị kiểm tra tiên tiến này, chúng tôi có thể duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu thô đến nam châm thành phẩm, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy cho các ứng dụng công nghiệp, điện tử và tiêu dùng.