Nam châm Neodymium tròn mạ kẽm công nghiệp theo yêu cầu

Nam châm neodymium nhỏ thường được sử dụng trong các sản phẩm có không gian bên trong được kiểm soát chặt chẽ.

Việc lắp một nam châm tròn bên trong vỏ thiết bị điện tử có vẻ đơn giản, nhưng ngay cả một sự khác biệt nhỏ về kích thước cũng có thể ảnh hưởng đến quá trình lắp ráp.

Nếu đĩa quá dày, vỏ có thể không đóng kín đúng cách. Nếu đường kính quá lớn, nam châm có thể không vừa với khoang được thiết kế. Nếu nam châm quá mỏng, độ bền cơ học và hiệu suất từ ​​tính của nó có thể không phù hợp với ứng dụng.

Vì lý do này, nam châm NdFeB kích thước nhỏ nên được lựa chọn dựa trên cấu trúc sản phẩm cuối cùng chứ không chỉ dựa vào cấp độ từ tính.

Chúng tôi cung cấp nam châm đĩa neodymium mạ kẽm kích thước nhỏ theo yêu cầu riêng của các nhà sản xuất linh kiện điện tử, cụm cơ khí nhỏ gọn và các sản phẩm chính xác.

Đường kính, độ dày và dung sai kích thước

Đối với nam châm nhỏ, đường kính và độ dày phải được xem xét cùng nhau.

Nam châm tròn mỏng không chỉ đơn thuần là phiên bản nhỏ hơn của nam châm đĩa tiêu chuẩn. Hình dạng của nó ảnh hưởng đến hiệu suất từ ​​tính, khả năng thao tác, năng suất gia công và tính phù hợp khi lắp ráp.

Các quy trình sản xuất khác nhau cũng có thể đặt ra những hạn chế về độ dày đạt được, chất lượng cạnh và dung sai.

Đối với các dự án đòi hỏi độ chính xác cao, khách hàng nên nêu rõ:

• Đường kính và độ dày danh nghĩa

• Dung sai kích thước cho phép

• Hướng từ hóa

• Độ từ tính yêu cầu

• Thông số kỹ thuật lớp phủ

• Phương pháp lắp ráp

• Số lượng đặt hàng dự kiến

Tùy thuộc vào kích thước nam châm và quy trình sản xuất, dung sai kích thước từ ±0,01 mm đến ±0,05 mm có thể được đánh giá cho một số thiết kế nhất định. Dung sai đạt được phải được xác nhận so với bản vẽ trước khi sản xuất.

Đối với nam châm rất mỏng, có thể cần thêm các biện pháp phòng ngừa khi xử lý và đóng gói vì NdFeB thiêu kết là một vật liệu dễ vỡ.

Lớp phủ kẽm tạo ra bề mặt hoàn thiện bằng kim loại, phù hợp cho các ứng dụng NdFeB.

Đối với nam châm đĩa thu nhỏ, độ dày lớp phủ đặc biệt quan trọng vì kích thước bên ngoài cuối cùng bao gồm cả lớp xử lý bề mặt.

Do đó, bản vẽ cần làm rõ liệu các yêu cầu về kích thước có áp dụng cho nam châm được phủ lớp hoàn thiện hay không.

Quy trình phủ lớp cần thiết cũng phải tương thích với kích thước và hình dạng của nam châm.

Đối với các sản phẩm hoạt động trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, cần xem xét lại kỹ lưỡng thông số kỹ thuật lớp phủ. Không nên cho rằng chỉ mạ kẽm là phù hợp với mọi điều kiện hoạt động.

Phê duyệt đầy đủ trước khi sản xuất hàng loạt

Đối với các linh kiện chính xác, bản vẽ cung cấp điểm khởi đầu, nhưng việc kiểm tra thực tế thường là cần thiết.

Trước khi xác nhận đơn đặt hàng sản xuất số lượng lớn, chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra mẫu thực tế trong môi trường lắp đặt sản phẩm dự kiến.

Các câu hỏi quan trọng bao gồm liệu nam châm có vừa khít mà không cần dùng lực quá mạnh, liệu từ trường có phù hợp hay không và liệu quá trình lắp ráp có nguy cơ làm hỏng lớp phủ hay không.

Các phản hồi mẫu cần được tổng hợp trước khi phê duyệt thông số kỹ thuật sản phẩm cuối cùng.

Nếu khách hàng sử dụng quy trình lắp ráp tự động, các yêu cầu bổ sung về định hướng, trình bày và đóng gói cũng cần được thảo luận.