15 khái niệm liên quan đến vật liệu từ được giải thích-2

Hệ thống 8.SI và hệ thống CGS

 Đó là, Hệ thống Đơn vị Quốc tế và Hệ thống Đơn vị Gaussian giống như sự khác biệt giữa "Mét" và "dặm"theo đơn vị đo độ dài. Có một mối quan hệ chuyển đổi phức tạp giữa Hệ thống đơn vị quốc tế và Hệ thống đơn vị Gauss.

9. nhiệt độ Curie

 Đó là nhiệt độ mà tại đó vật liệu từ tínhthay đổi giữa vật thể sắt từ và vật thể thuận từ. Khi nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ Curie, vật liệu trở thành vật thể sắt từ. Lúc này, từ trường liên quan đến vật liệu khó thay đổi. Khi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ Curie, chất này trở thành vật thuận từ, và từ trường củanam châm dễ dàng thay đổi theo từ trường xung quanh.

 Nhiệt độ Curie đại diện cho giới hạn nhiệt độ làm việc lý thuyết của vật liệu từ tính. Nhiệt độ Curie của neodymium sắt bo là khoảng 320-380 độ C. Mức độ của điểm Curie liên quan đến cấu trúc tinh thể được hình thành do quá trình thiêu kết của nam châm. Nếu nhiệt độ đạt đến nhiệt độ Curie, các phân tử bên trong nam châm chuyển động dữ dội và khử từ, và nó không thể đảo ngược; nam châm sau khi khử từ vẫn có thể nhiễm từ trở lại nhưng lực từ sẽ giảm xuống đáng kể, chỉ đạt khoảng 50% so với ban đầu.

10. Nhiệt độ làm việc

 Nhiệt độ làm việc tối đa của thiêu kết NdFeBthấp hơn nhiều so với nhiệt độ Curie của nó. Lực từ sẽ giảm khi nhiệt độ tăng trong nhiệt độ làm việc, nhưng phần lớn lực từ sẽ phục hồi sau khi nguội.

Mối quan hệ giữa nhiệt độ làm việc và nhiệt độ Curie: Nhiệt độ Curie khoảng cao, nhiệt độ làm việc của vật liệu từ tính tương đối cao hơn, và độ ổn định nhiệt độ tốt hơn. Việc bổ sung coban, terbi, dysprosi và các nguyên tố khác vào nguyên liệu thô NdFeB thiêu kết có thể làm tăng nhiệt độ Curie của nó, do đó các sản phẩm có lực kháng từ cao (H, SH, ...) thường chứa dysprosi.

 Nhiệt độ sử dụng tối đa của NdFeB thiêu kết phụ thuộc vào đặc tính từ tính của chính nó và việc lựa chọn các điểm hoạt động. Đối với cùng một nam châm NdFeB thiêu kết, càng gần mạch từ làm việc thì nhiệt độ sử dụng cực đại của nam châm càng cao và hiệu suất của nam châm càng ổn định. Do đó, nhiệt độ hoạt động cực đại của nam châm không phải là một giá trị nhất định, mà thay đổi theo mức độ đóng của mạch từ.

11. Định hướng từ trường

 Vật liệu từ được chia thành hai loại: nam châm đẳng hướng và nam châm dị hướng. Các nam châm đẳng hướng có cùng tính chất từ ​​theo bất kỳ hướng nào và có thể bị hút với nhau theo ý muốn; nam châm dị hướng có các tính chất từ ​​khác nhau theo các hướng khác nhau. Hướng mà nó có thể có được các tính chất từ ​​tốt nhất được gọi là hướng định hướng của nam châm.

Đối với nam châm NdFeB thiêu kết hình vuông, chỉ có hướng định hướng có cường độ từ trường cao nhất, còn hai hướng còn lại có cường độ từ trường thấp hơn nhiều. Nếu vật liệu có từ tính có quá trình định hướng trong quá trình sản xuất, nó là một nam châm dị hướng. NdFeB thiêu kết thường được đúc và ép bằng cách định hướng từ trường, vì vậy nó có tính dị hướng. Vì vậy, cần xác định hướng định hướng trước khi sản xuất, hướng từ hóa sắp tới. Định hướng từ trường dạng bột là một trong những công nghệ quan trọng để sản xuất NdFeB hiệu suất cao. (Liên kết của NdFeB là đẳng hướng và dị hướng)

12. Từ tính

 Nó dùng để chỉ cường độ cảm ứng từ của một điểm nào đó trên bề mặt nam châm (độ từ tính bề mặt của tâm và cạnh của nam châm không giống nhau). Nó là giá trị đo bằng đồng hồ Gauss tiếp xúc với một bề mặt nhất định của nam châm, không phải là hiệu suất từ ​​tính tổng thể của nam châm.

13. Từ thông

 Giả sử trong từ trường đều có cường độ cảm ứng từ là B, tồn tại một mặt phẳng có diện tích S và vuông góc với phương của đường sức từ. Tích của cường độ cảm ứng từ B và diện tích S được gọi là từ thông truyền qua mặt phẳng này, gọi là từ thông, kí hiệu"Phi", Đơn vị là Weber (Wb). Từ thông là đại lượng vật lý biểu thị sự phân bố của từ trường. Nó là một đại lượng vô hướng, nhưng nó có các giá trị âm và dương, chỉ thể hiện hướng của nó. Φ = B · S, khi có góc θ giữa mặt phẳng thẳng đứng của S và B thì Φ = B · S · cosθ.

14. Mạ điện

 Vật liệu nam châm vĩnh cửu sắt boron neodymium thiêu kết được sản xuất bằng công nghệ luyện kim bột. Nó là một loại vật liệu bột có hoạt tính hóa học rất mạnh. Bên trong có các lỗ chân lông và hốc nhỏ li ti, dễ bị ăn mòn và oxy hóa trong không khí. Do đó, phải tiến hành xử lý bề mặt nghiêm ngặt trước khi sử dụng. Mạ điện được sử dụng rộng rãi như một phương pháp xử lý bề mặt kim loại trưởng thành.

 Các lớp phủ được sử dụng phổ biến nhất cho nam châm NdFeB là mạ kẽm và mạ niken. Chúng có sự khác biệt rõ ràng về ngoại hình, khả năng chống ăn mòn, tuổi thọ sử dụng và giá cả:

 Sự khác biệt khi đánh bóng: lớp mạ niken vượt trội hơn lớp mạ kẽm trong việc đánh bóng, và bề ngoài sáng hơn. Những người có yêu cầu cao về ngoại hình sản phẩm thường chọn cách mạ niken, trong khi một số nam châm không được tiếp xúc, và việc mạ kẽm nói chung là tương đối thấp đối với các yêu cầu về ngoại hình sản phẩm.

 Sự khác nhau về khả năng chống ăn mòn: Kẽm là kim loại hoạt động và có thể phản ứng với axit nên khả năng chống ăn mòn kém; sau khi xử lý bề mặt mạ niken, khả năng chống ăn mòn của nó cao hơn.

 Tuổi thọ sử dụng khác nhau: do khả năng chống ăn mòn khác nhau nên tuổi thọ của lớp mạ kẽm thấp hơn lớp mạ niken, biểu hiện chủ yếu là lớp phủ bề mặt dễ bị bong ra sau một thời gian dài sử dụng, gây ra hiện tượng nam châm. oxy hóa, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất từ.

 Sự khác biệt về độ cứng: Mạ niken cao hơn mạ kẽm. Trong quá trình sử dụng, có thể tránh ở mức độ lớn va chạm làm cho nam châm mạnh neodymium iron boron xuất hiện các góc và sứt mẻ.

Sự khác biệt về giá cả: về mặt này mạ kẽm rất có lợi thế và giá được sắp xếp từ thấp đến cao như mạ kẽm, mạ niken, nhựa epoxy, v.v.

15. nam châm một mặt

 Nam châm có hai cực, nhưng ở một số vị trí làm việc, nam châm một mặt là cần thiết. Vì vậy, một mặt của nam châm cần được che bằng các tấm sắt để mặt được che bởi các tấm sắt được che chắn từ tính. Những nam châm như vậy được gọi chung là nam châm một mặt. Hoặc nam châm một mặt. Không có nam châm một mặt thực sự.